生产硬石膏粉的设备堵料怎么办

堵料是我们在进行任何粉体加工生产中都不愿看的问题，因为它不仅影响到正常的粉磨作业，还对设备造成一定的损害。那么，生产硬石膏粉的设备出现堵料怎么办呢？

1、减小进料粒度。每一种石料加工设备的进料口都有其规定的尺寸大小，如果被处理的硬石膏物块较大的话，不仅容易在进料口的地方形成卡料，还会增加设备的运转负担，对部件形成较大的磨损。所以，将过大的硬石膏物料使用破碎机进行适当的粉碎处理，并尽量保持粒度的均匀性，是防止生产硬石膏粉的设备堵料的重要条件之一。

2、控制物料的湿度。如果被处理硬石膏物料的湿度较大，在对其粉碎研磨的过程中很容易形成粘附现象，这在很大程度上就增加了生产硬石膏粉的设备堵料的几率。所以，如果原料的湿度较大的话，我们可以进行适当的晾晒或者烘干处理。

3、在进料过快过多的情况下，生产硬石膏粉的设备处理能力是有限的，这可能会导致物料无法被充分研磨，进而造成大量物料堆积在研磨腔内，最终形成堵料现象。因此，保持匀速均匀的进料方式，是防止生产硬石膏粉的设备堵料的重要措施。

除此之外，我们在对设备实际使用过程中，还需要对生产线安装报警装置。这样，当生产硬石膏粉的设备运转中，可以随时观察电流仪表上的指针情况，一旦出现仪表指针异常，或者报警装置响起，要及时停机检查原因，在故障排除后方可继续粉磨作业。