豫弘重工选矿设备节能流程让企业搭乘节能列车
作者：河南豫弘重型机械有限公司 发布时间：[2013/2/22] 已访问：2117
继史上最严新交规之后，环保行业再出“史上最严”节能减排新制度。各大行业皆意识到企业发展走节能减排发展道路时不我待。选矿设备作为应用领域最为广泛的机械设备之一，为企业提供质量的成套节能选矿设备，是企业立足市场及发展的必然方向。豫弘重工选矿设备专家携手新技术，与您共同聚焦选矿设备节能流程。1、选矿设备节能技术首看半终粉磨流程，在选矿设备选矿工艺流程中半终粉磨流程是将挤压磨组合到磨粉机的循环系统中。经过挤压磨粉碎后的物料(料饼)先到打散机打碎，成为不结团的松散颗粒，然后喂入选粉机，进行选粉。选出的粗粉一部分送回挤压磨处理，另一部分喂入磨粉机进行终粉磨：选粉机出来的精粉，连同磨粉机卸出的物料．一起作为粉磨产品。由于这种流程中的挤压磨直接提供一部分粉磨产品，故称为半终粉磨流程。
2、预粉磨流程为选矿设备节能粉碎再添佳话、预粉磨流程是将挤压磨作为磨粉机的前置磨机，物料在其中进行预粉磨；将磨粉机作为挤压磨的后续磨机，在其中进行终粉磨，完成粉磨作业。粉磨水泥时，使用这种流程能使磨粉机产量提升20％一50％。每吨水泥节电4-8kw/h。
3、组合粉磨流程令节能选矿更胜一筹、组合粉磨流程是将挤压磨组合到磨粉机的循环系统中。先将物料喂人挤压磨，将经过挤压粉碎后的料饼送人磨粉机继续粉磨。一部分选粉机粗粉被送回挤压磨循环；另一部分则在磨粉机粉磨。选粉机的精粉是产品。粉磨水泥时，使用这种流程能使磨粉机产量提升30％乃至100％，可以节电15％一50％。
4、终粉磨流程：终粉磨流程是单独使用挤压磨，不用磨粉机。从挤压磨卸出的料饼．送人打散机松散化，成为不结团的松散颗粒，然后进人选粉机分级，选粉机的精粉就是粉磨产品，粗粉则送回挤压磨循环，再度粉碎。当粉磨水泥时，比起习惯使用的磨粉机，采用这种流程每吨水泥可节电1／3或1/2.不过，这种流程出来的水泥，由于粒度组成与磨粉机磨密的水泥不一样，而且水泥颗粒的圆度较差，所以水泥的性质尚考缺点，表现在急凝和需水量较大上。
·上一篇：豫弘矿山设备助力选矿节能减排
·下一篇：已经没有了
