磷矿石粉加工设备突然不出料怎么办

对于长时间使用磷矿石粉加工设备进行粉体生产的用户都知道，有时候设备正在有序的进行，突然就发生不出料的情况，这不仅大大影响到粉体加工的生产效率，还对设备本身有着很大的危害。那么，导致这种状况发生的原因是什么，遇到这种情况我们又该如何处理呢？

1、当我们使用磷矿石粉的设备对物料粉碎加工的时候，如果原料的水分含量过大的话，在进行粉碎粉磨的过程中，难免会出现粉末黏附在研磨腔内壁的情况发生。这样的话，不仅增加设备的运转难度，还会造成出料过少甚至不出料的情况发生。所以，将进料物料的水分控制在6%以内是保证磨粉效率的重要条件。

2、有时候，用户为了加快磨粉作业的进度，向研磨腔内过多过快的进料，这就会在很大程度上导致研磨腔内的物料在短时间内聚集过多，从而出现设备堵塞状况。这样就无法保证物料得到充分的研磨，久而久之形成突然不出料的情况。因此，保持匀速均匀正确的进料方式，是防止磷矿石粉的加工设备突然不出料的有效方法之一。

3、随着磷矿石粉的加工设备运行时间的延长，磨辊磨环作为与物料直接接触的关键研磨部件，也会出现不同程度的磨损。一旦磨辊磨环磨损严重的话，就无法使进入到研磨腔的物料得到充分的研磨。这样，在粉末细度过粗的情况下，也会造成突然不出料的情况发生。

最后，在磷矿石粉的加工设备运转中，下料口积料，旋风分离器的下部椎体屯料等，也是造成设备突然不出料的因素。这就需要我们在日常的生产作业中，对设备做好规范的操作，并定期检修维护，以便尽早发现问题，保证粉碎作业的顺利进行。