绿辉石粉加工设备常见的焊接故障

绿辉石粉加工设备在长时间受到物料强力冲击负荷作用下，难免会出现各种各样的故障。所以，焊接方式和质量在绿辉石粉加工设备中非常重要。下面，我们就来了解一下绿辉石粉加工设备常见的焊接故障。

1、焊接中存在气孔。在绿辉石粉加工设备焊接中存在气孔现象，是较为常见的缺陷之一。气孔不仅影响着绿辉石粉加工设备焊接的致密性，减小焊缝的有效面积，还会造成应力集中，大大降低焊缝的强度和韧性。所以，在厂家对绿辉石粉加工设备制造的过程中，防止气孔的出现，是保证焊缝质量的主要内容，也是提高焊缝合格率的重要措施。

2、焊接裂纹。在绿辉石粉加工设备中出现焊接裂纹是最为危险的故障，一般情况下，按照生产时间的差异，裂纹可以分为冷裂纹和热裂纹两种。通常，在焊接过程中产生的为热裂纹，而在对焊缝冷却时或冷却后产生的为冷裂纹。冷裂纹的产生和发展较为隐蔽，时间也较长，平时的生产过程中很难被发现，但一旦发生将产生无法挽回的后果。

3、机架变形。当对绿辉石粉加工设备焊接过程中，机架产生一定的变形，会使焊接长度方向的截面积不等，容易使焊接后的应力变大，不利于设备的大负荷运行。所以，注意正确的焊接顺序，是保证焊接质量的重要方式。

总的来说，对绿辉石粉加工设备进行正确的焊接方式，是关系设备品质，保证磨粉作业长期顺利进行的重要条件。同时，豫弘重工提醒用户朋友们，在使用绿辉石粉的设备时，除了选择合适的焊条之外，还要注意严格控制焊条的烘干温度和时间，对设备做到提前预热、焊后消氢处理，以及合理的焊接顺序等，以防止气孔和裂纹的产生。