生产碳酸钙粉的设备下料不畅怎么办

生产碳酸钙粉的设备适合于对各种物料的粉碎粉磨处理，是粉体加工行业中较为常见的设备类型。但是在生产碳酸钙粉的设备运行中，有时候会出现下料不畅的情况，这在很大程度上影响着粉体加工生产线的正常进行。那么，导致生产碳酸钙粉的设备下料不畅的原因有哪些呢？

1、如果我们使用生产碳酸钙粉的设备对物料处理的时候，被处理物料的水分含量较大的话，难免会出现在磨粉的过程中黏附在研磨腔内壁的情况，同时还可能导致粉末黏附在筛板上，久而久之造成下料不畅。鉴于这种状况，我们要对进料物料的水分大小进行严格的把关。

2、在我们对生产碳酸钙粉的设备进料的时候，如果进料过多过快的话，很容易使设备超载运行，这也影响到生产碳酸钙粉的设备生产能力，无法保证物料能够被充分粉碎。而一般情况下，粉碎机安装的筛底，只有合格的成品颗粒才可以通过筛孔顺利排出，一旦生产碳酸钙粉的设备对物料粉碎不充分，就会出现下料不畅的情况发生。所以，掌握正确的进料方式，是防止生产碳酸钙粉的设备下料不畅的重要措施。

3、随着生产碳酸钙的设备运行时间的延长，各个部件难免会出现不同程度的磨损。特别是对于磨辊磨环来说，在长期的摩擦中一旦磨损严重，就会直接影响到成品的粒度，最终导致设备由于粉末粒度过粗而出现下料不畅的现象。

总的来说，导致生产碳酸钙粉的设备下料不畅的原因很多，在实际的粉体加工生产中，我们在做到正确操作与合理维护之外，一旦发现下料不畅，要注意及时查明原因并予以解决。