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加工活性炭粉的设备轴承安装方法

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轴承是加工活性炭的设备中较为重要的部件之一,随着生产作业的进行,如果轴承安装不当的话,很可能影响到正常的粉体加工作业。所以,在这里,我们就来了解一下加工活性炭粉的设备轴承的安装方法。

安装好的加工活性炭粉的设备生产线

1、在我们对加工活性炭粉的设备滚动轴承安装之前,要先对轴承的配合尺寸进行测量,并依照正确的防锈方式选择对其清洗,要保证轴承没有损伤、锈蚀现象,并保持转动的灵活性。

2、对加工活性炭粉的设备采用温差法装配滚动轴承,注意轴承被加热温度不得高于100℃,被冷却温度不得低于80℃。

3、对于剖分式轴承座或者开式箱体,剖分结合面要确保没有间隙。在对其安装的过程中,要保持轴承外圈和轴承座的对称中心线120°范围内与轴承盖在对称中心线90°范围内均匀接触,并应采用0.03mm塞尺检查,塞入长度应小于外圈长度的1/3。轴承外圈与轴承座或开式箱体的各半圆孔间不得有夹帮现象。

4、当我们对加工活性炭粉的设备轴承安装的时候,要注意保持轴承盖和垫圈的平整性,并使其均匀的紧贴在轴承端面上。由于轴两端的径向间隙不可调,且轴的轴向位移是以两端盖限定的向心轴,我们在对轴两端装配的时候要注意留出一定的间隙。

5、刚安装好的轴承需要一定的磨合期,在使用一段时间后,轴承会有一定的磨损,并且轴承中的润滑油也已经耗尽了。这个时候,我们需要对其加入一些新的润滑油,以减少配件之间的磨损。同时,要对轴承部位做好防尘工作,以保证其运转的灵活性,延长设备使用寿命。


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