生产锆英石粉的设备轴承散热性不好的原因

生产锆英石的设备种类很多，但无论是哪种机械设备，轴承都是其中较为重要的组成部分。而在设备长时间运转过程中，轴承良好的散热性直接关系着配件的工作性能及使用寿命。一旦轴承散热性能下降，将在很大程度上影响着锆英石加工作业的顺利进行。那么，导致生产锆英石的设备轴承散热性不好的原因有哪些呢？

1、在生产锆英石的设备轴承高度不一、电机转子和加工设备转子不同心的情况下，就会造成轴承在运转的过程中遭到额定负压的冲击，从而导致轴承过热。一旦在对锆英石粉加工设备使用的过程中出现这种情况，我们要立即停机检查，并调整轴承位置，防止转子不同心现象，在故障排除后方可开机运转。

2、生产锆英石粉的设备作为大型的工业机械，如果在长期的运行中出现轴承内润滑油过多、过少或者老化严重的情况，都会造成轴承散热效果不良。这是因为，在润滑油过多的情况下，会使轴承内产生的热量不能及时散发出去。而如果润滑油过少，就起不到很好的润滑作用，在设备高速运转中，轴承就会变热。一般情况下，我们添加润滑油的时候，保持润滑油70%左右的空间占有量最为适宜。

3、当生产锆英石粉的设备轴承和轴的合作过紧或者过松的时候，也都会引起轴承散热不良的状况出现。一般情况下，在轴承和轴承座配合过紧时，会导致轴承的磨损加剧。而如果配合过松，则会导致轴承过热。一旦出现这种状况，我们要及时停机并将轴承拆卸下来，在对摩擦部位修整之后，按照要求重新装配。