
黄铜矿生产设备磨合期常见问题
任何设备在出场之后都有一定的磨合期,对于黄铜矿生产设备来说,良好的磨合作用是保证机械正常运转、降低故障发生率以及延长设备使用寿命的重要环节。但是,在黄铜矿生产设备磨合期内,由于各种因素的影响,有时候也会出现这样那样的问题。在这里,我们就来了解一下黄铜矿生产设备磨合期常见的问题。
1、对于新装配的黄铜矿生产设备来说,受到零部件加工装配和调整因素的影响,其摩擦表面难免出现粗糙、配合面接触面积小以及表面承压状况不均的情况。这样的话就很可能导致配件在磨合期内磨损速度较快。而如果这个时候,我们又使设备超负荷运转的话,则可能导致黄铜矿生产设备零部件的损坏,产生早期故障。
2、一般情况下,新装配的黄铜矿生产设备零部件的配合间隙较小,并且由于装配等方面的原因,很难保证配合间隙的均匀性。这样,润滑油不容易在零部件的摩擦表面形成均匀的油膜,从而降低润滑效果,造成机件的早期磨损。严重的情况下,甚至会导致精密配合的摩擦表面划伤或者出现咬合问题。
3、新加工的黄铜矿生产设备,由于零部件存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期又受到冲击、振动等狡辩负荷,以及热变形等因素的影响,再加上磨损过快的原因,很容易使原来紧固的机械部件产生松动。
4、在黄铜矿生产设备磨合期运转的过程中,在机件松动、振动和机器受热影响下,设备的密封面以及管接头处可能会出现渗漏现象。而部分铸造、加工等缺陷在安装调试的时候难以发现,也会随着设备的运转而暴露出来。所以,渗漏现象也是黄铜矿生产设备磨合期容易出现的问题之一。
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